Você já parou para pensar quanto tempo e dinheiro sua operação perde por causa de um processo de separação de pedidos ineficiente? Em muitos centros de distribuição, a lentidão ou os erros nas etapas de picking (coleta de produtos) e packing (embalagem e expedição) passam despercebidos. Só que o impacto é direto: atrasos na entrega, aumento no retrabalho, clientes frustrados e custos logísticos nas alturas.

Quanto mais pedidos, mais confusão

Com o crescimento do e-commerce e o aumento da demanda por entregas rápidas e precisas, o caos nos armazéns ficou ainda mais evidente. Operadores se perdem em estoques desorganizados, coletam produtos errados ou gastam minutos preciosos procurando itens. No packing, o uso de embalagens inadequadas, falta de padronização e excesso de manuseio só pioram a situação. O resultado? Menos produtividade, mais devoluções e prejuízos silenciosos que corroem a margem do seu negócio.

Mas tem solução — e ela passa por método, tecnologia e visão estratégica

A boa notícia é que dá pra virar esse jogo. Com processos bem definidos e apoio da tecnologia certa, é possível transformar o picking e o packing em motores de eficiência dentro do seu centro de distribuição. Vamos te mostrar como.

O que são picking e packing, e por que são tão importantes?

Picking é o processo de separação dos produtos dentro do estoque para atender a um pedido específico. Já o packing acontece logo depois: é quando os itens coletados são conferidos, embalados e preparados para o envio.

Essas etapas são responsáveis por conectar a promessa de compra feita ao cliente com a experiência real de entrega. Se algo falhar aqui — seja um atraso, um erro de produto ou uma embalagem danificada —, todo o esforço de vendas, marketing e operação vai por água abaixo.

5 estratégias para tornar o picking mais eficiente

1. Organização baseada em giro de produtos: Produtos com maior rotatividade devem estar mais acessíveis. Organize o estoque com base na curva ABC e reduza o deslocamento dos operadores.
   
   
2. Divisão por zonas: Separar o armazém por zonas e atribuir operadores fixos a cada área reduz o tempo de movimentação e aumenta a precisão do picking.
   
   
3. Tecnologia na palma da mão: Coletores de dados, leitores de código de barras e até sistemas com RFID ajudam a identificar rapidamente os produtos certos, com menos erros.
   
   
4. Picking por onda ou por lote: Agrupar pedidos semelhantes para separação simultânea reduz o número de viagens dentro do armazém. Ideal para operações com alto volume diário.
   
   
5. Apoio do WMS (Sistema de Gerenciamento de Armazém): Um bom WMS — como os oferecidos pela Escalasoft — otimiza a roteirização da separação, orienta o operador passo a passo e fornece indicadores para melhoria contínua.

Como tornar o packing mais inteligente

Para tornar o processo de packing mais inteligente, o primeiro passo é padronizar as embalagens utilizadas. Isso significa escolher tamanhos adequados aos diferentes perfis de produtos, o que reduz desperdícios com materiais e otimiza o espaço dentro das caixas, além de facilitar o empilhamento e o transporte. 

Outro ponto essencial é estabelecer um processo claro de conferência dos itens antes da embalagem, com o auxílio de check-lists ou dispositivos de leitura de código de barras, garantindo que cada pedido seja finalizado corretamente. 

Automatizar etapas do empacotamento também pode trazer ganhos consideráveis: máquinas de selagem e fechamento, por exemplo, aumentam a produtividade e melhoram a uniformidade das embalagens. 

E para fechar o ciclo com eficiência, é fundamental garantir que o processo de packing esteja integrado ao seu sistema de gestão. Assim, a expedição já ocorre com etiquetas rastreáveis, reduzindo a necessidade de controles manuais e agilizando o fluxo até a transportadora. Tudo isso somado gera um processo mais ágil, preciso e escalável, pronto para acompanhar o ritmo do seu negócio.

Escalasoft: tecnologia que acelera o seu armazém

A Escalasoft desenvolve sistemas inteligentes que integram todas as etapas logísticas. Com o módulo WMS, você tem controle total sobre a separação e expedição de pedidos, reduzindo erros, ganhando tempo e aumentando a produtividade da sua equipe.

Além disso, o sistema é 100% adaptável à realidade da sua operação — seja um armazém multicanal, uma operação B2B complexa ou um e-commerce em crescimento acelerado.

Separação de pedidos: de gargalo a diferencial competitivo

Investir na eficiência dos processos de picking e packing é um passo estratégico para qualquer operação logística que busca escala, agilidade e precisão. Quando essas etapas são bem estruturadas, deixam de ser um ponto de atrito e passam a ser uma vantagem real no atendimento ao cliente. 

Com organização, método e tecnologia — como os sistemas logísticos da Escalasoft — sua empresa ganha controle, reduz erros e entrega mais valor em cada pedido. 

Chegou a hora de transformar a separação de pedidos em um dos pontos fortes da sua operação. Vamos juntos nessa?